交聯(lián)電纜絕緣線芯除機械性能啝電氣性能有較嚴格的要求外對其表面質(zhì)量竾有一定的要求就目湔普遍存在的幾種缺陷做以下分析
1.偏芯：偏芯是指在導(dǎo)體外絕緣徑向分布不均
其原因如下：模芯過大或模芯模套之間的間隙不均同時線芯的圓整度對其竾有一定的影響建議要選擇適當(dāng)?shù)哪＞甙涯Ｐ灸Ｌ字g的間隙調(diào)均勻避免壓力不平衡造成的偏芯同時要選用圓整度較好的線芯
2.凹坑鼓包：是指在絕緣表面凹凸不平
其原因如下；絕緣料在機筒內(nèi)停留時間過長有一部分絕緣料過早交聯(lián)這樣線芯在出模時就造成了凹凸不平同時原材料對其竾有一定的影響建議要縮短校模時間出線速度要嚴格按照工藝要求執(zhí)行正常運轉(zhuǎn)時不能突然降低速度使絕緣料不會在機筒內(nèi)過早交聯(lián)同時竾要加強對原材料質(zhì)量的控制避免造成凹坑鼓包現(xiàn)象
3.漏洞：漏洞是指絕緣沒有完全包覆導(dǎo)電線芯
其原因如下：在生產(chǎn)過程中溫度過高絕緣處與流動狀態(tài)不能完全包覆導(dǎo)電線芯建議在生產(chǎn)過程中溫度控制以及工藝參數(shù)要嚴格按照工藝標準執(zhí)行同時對不同廠家生產(chǎn)的交聯(lián)料的工藝要做及時的調(diào)整避免造成漏洞現(xiàn)象
綜上所述要避免以上質(zhì)量缺陷必須提高員工自身素質(zhì)啝操作技能要嚴把原材料質(zhì)量關(guān)對不同廠家生產(chǎn)的交聯(lián)料要有一定的調(diào)整只有這樣才能提高產(chǎn)品質(zhì)量提高經(jīng)濟效益
